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Das
Salzbadnitrocarburieren nach dem TENIFER-Verfahren
von Bauteilen aus Stahl, Gußeisen und Sintereisenwerkstoffen
wird seit Jahrzehnten weltweit in den verschiedensten
Industriezweigen angewandt. Es wird eingesetzt zur
Erhöhung des
Verschleisswiderstandes, der Korrosionsbeständigkeit.
In vielen Fällen ist das TENIFER-Verfahren eine
Alternative zu anderen Randschichtverfahren wie Einsatzhärten
oder Hartverchromen bei gleicher oder verbesserter
Qualität und höherer Wirtschaftlichkeit.
Durch eine oxidierende Nachbehandlung, der beim Salzbadnitrocarburieren gebildeten
Verbindungsschicht, kann die Korrosionsfestigkeit nochmals weiter verbessert
werden.Wird nach der Zwischenbearbeitung nochmals in oxidierender Salzschmelze
nachbehandelt, so erhalten die Bauteile eine ästhetisch schwarze Oberfläche,
deren Korrosionswiderstand in vielen Fällen sogar galvanischen oder chemischen
Randschichten überlegen ist.
QPQ bedeutet Quench Polish Quench und beinhaltet TENIFER-Behandlung mit oxidierender
Abkühlung, Zwischenbearbeitung und oxidierender Nachbehand-lung in einer
Salzschmelze. |
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EIGENSCHAFFEN
Verbindingsschichtdicke
bis zu 25 Micron
Oberflächenhärte bis zu 1150 Vickers
Hohe Verschleissbeständigkeit und Laufeigenschaften
Korrosionsbeständigkeit bis zu 200 Std Salzsprüh (DIN 50021)
Oberflächenrauhigkeit bis 0,5 Ra
Ästhetisch SCHWARZES Aussehen
Keine Massabweichungen oder Verformungen
Temperaturbeständigkeit bis 450°C
Erhöhung der Dauerschwingfestigkeit
Verminderung der Korrosionsbeständigkeit von INOX |
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ANWENDUNGSBEREICHE
Zur
Verbesserung von Bauteileigenschaften, wie Verschleiss,
Korrosions- und Dauerfestigkeit, aber auch Erhöhung
der Lebensdauer von Werkzeugen. |
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